崖门电镀基地自2009年3月批准建设至今，与基地签署入园企业已有60多家。园区现一期厂房总体电镀工艺镀种涵盖黑镍、珍珠镍、硬铬、仿金、法国金、古铜等等，为入驻企业提供纯水、燃气、供热等生产配套服务，园区统一建设退镀中心、抛光中心减少污染。统一建设废水、废气、固体废物等污染物处理设施。入住企业从前期建设到投产运营，全过程体现“生态、环保、集约、高效”的建设目标，让入驻企业环保无忧。

    亮点一——环保措施前期介入  对每个入驻企业基地都根据清洁生产二级要求介入厂房土建、生产线设计、安装。让企业从起步就在园区的技术支持下开展地台土建、防腐施工，为土建质量提供了保障。园区结合清洁生产要求对企业生产线、给排水系统进行设计、审核，保证了企业遵循环保要求进行生产及排污。

    亮点二——废水处理及回用   园区为企业提供“废水收集——废水转移——废水处理——中水回用”的系统性技术支持。

①   每个生产车间皆设置八个废水收集池，满足各类型电镀企业排放废水的种类需求，大大有助于生产车间废水分流排污。

②   园区设置了严密的管网，有利于生产车间及时排放废水到废水收集罐进行废水转移，确保企业生产排污畅顺。

③   废水处理子站：三套离子交换系统，有效的处理铜、镍、六价铬废水，总废水处理量达到2500m³/d；四套纯水生产设备，纯水产量达2000m³/d ，满足一期生产用户纯水需求量。针对一些有对镀件进行清漆封闭工艺的电镀企业，园区引入了封闭废水处理设备，解决了企业未入驻园区前对封闭废水处理操作难度高、效果差的问题。为废水后续正常处理得到保障。

④   废水处理总站：物化—生化处理系统、MBR（膜生物反应器）、UF、RO，从物化到反渗透，强大的工艺组成确保了园区废水处理达标排放，也确保了园区废水回用率。

⑤   园区对入园企业排放的废水和生活废水实行统一分类收集，以“废水分流、分类处理、净水回用、金属回收”的技术路线对废水中的重金属、酸碱和有机物进行回收加工后供企业生产用，废水经处理为工业纯水和中水后供企业生产用。废水处理子站与废水处理总站有机结合，实现了工业废水分散处理与集中处理相结合的互补模式。

  亮点三——废气收集处理系统

根据电镀企业的工艺特点，园区提供的废气处理设施分类包括：

园区对每个电镀车间安装除酸雾装置，对废气进行收集和净化处理，确保了企业员工的生产安全，为企业生产发展提供良好的生产环境。保证了整个园区空气无害、无味。

    亮点四——统一设置退镀中心、抛光中心，防控污染物

园区设置一个五百多平方米的退镀车间，用于入驻企业不良产品集中退镀。设置专人负责服务跟进与管理，从而取代了企业在厂房里自主退镀的生产方式，大大降低了车间里退镀废气的污染，保障了良好的生产环境，提高了退镀用酸的安全性。

    园区设置一个六千多平方的抛光打磨中心，用于电镀企业对电镀胚件进行打磨抛光。抛光中心内有不同型号的打磨机，适合各类型的胚件，取代了企业在车间内部零星打磨的方式。抛光中心设置大型的除尘装置及打磨废气收集净化设备，改善了以往企业自我打磨造成空气混浊的恶劣环境，为打磨工人提供了良好工作环境。

   崖门电镀基地对入驻企业环保支持是促进园区发展的因素之一。随着更多的企业入驻，不同工艺、不同镀种也越来越多，园区管理方将成立一支专业电镀技术队伍，以帮助解决入驻企业在生产中遇到的各种产品不良问题。同时与企业一道探索、研究不同电镀原料生产效果比较及其对水处理的影响。